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玻璃窯爐澄清部的上部結構用耐火材料,在窯爐砌筑的時候應注意的一些關鍵數據及現場施工環境帶來的效應。

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玻璃窯爐澄清部的上部結構用耐火材料,在窯爐砌筑的時候應注意的一些關鍵數據及現場施工環境帶來的效應。

發布日期:2020-05-14 作者:粘土磚廠家 點擊:

    玻璃窯爐澄清部的上部結構用耐火材料,在窯爐砌筑的時候應注意的一些關鍵數據及現場施工環境帶來的效應。

    (1)概述

    澄清部中與玻璃接觸的部位所處環境基本上和熔化部中與玻璃接觸的部位相同,所不同者就是這一部位通常是在低得多的溫度下工作。這些部位的上部結構的較高溫度一般約達1399?1454°C,而大多數玻璃液的較高溫度可能達1399°C。為這些部位選用耐火材料時往往有較大的靈活性,因為這里的侵蝕速率要低得多。但是,玻璃液越是流向熔窯的成型端,玻璃的質量愈易受耐火材料形成缺陷的影響。之所以如此,主要原因在于:這些區域內的玻璃黏度較高,同時在這種較低的溫度下玻璃難以同化來源于耐火材料的固體缺陷或氣體缺陷。此外,玻璃沒有多少停留時間來完成同化上述缺陷的過程。

    對這一區域所用耐火材料須加以考慮的重要參數是:耐火材料的抗侵蝕能力,產生結石和氣泡的可能性;但是,耐火材料的這些參數應當在低于熔化部所處的溫度加以衡量。耐火材料產生條紋的可能性也是很重要的;在這部位耐火材料對玻璃產生顏色是不能均勻擴散的,而在熔化部引起的著色則是可以的。澄清部所用耐火材料的抗熱沖擊能力并不十分重要,因為這個區域一般在非常平穩的溫度下工作,所以熱沖擊只在整個熔窯升溫或降溫的情況下才能出現。

    同樣地,這一部位的溫度比熔化部的要低得多。澄清部上部結構的環境在很大程度上取決于花格墻的結構,即端墻與熔化部分隔的方式。在采用開放式花格墻結構時,由于熔化部中造成的條件就有可能產生蒸氣凝聚侵蝕。上部結構的耐火材料因處于相對較冷的區域,所以在其耐火材料表面上的這種凝聚反應。一般的說,侵蝕主要是堿蒸氣所致。在將熔化部與澄清部的氣氛完全隔離后,就只有很少量的蒸氣從玻璃液表面逸出而侵蝕這一區域的耐火材料。硼硅玻璃熔窯不合這一規律,這里的玻璃液表面不斷釋放出揮發性的硼酸鈉,即使在料道中也如此。一般的說,對于硼硅玻璃熔窯較好的做法是使用鋯質耐火材料或者使用硅質耐火材料。

    耐火材料要獲得長期的穩定性,重要的一點就是其表面在暴露于蒸氣之后能保持完整。換言之,就是耐火材料表面不得有剝落、片落、脫片、散裂等現象??篃釠_擊能力是無關緊要的,因為這個區域在正常情況下溫度是穩定的。不少馬蹄焰熔窯,若燃燒和操作不當,有時可能受到配合料固體飛料的侵蝕。熔制大多數玻璃品種的許多熔窯在上述部位使用常規的硅耐火材料。

    (2)碹頂

    幾乎所有熔窯都采用硅質耐火材料碹頂。

    (3)橋墻蓋板,.間隙磚,胸墻

    使用普通耐火材料一般說來也是成功的。所用耐火材料很不相同,包括硅質磚、黏土磚、莫來石磚、硅線石磚、高鋁磚以及燒結鋯質磚。不同的耐火材料都有它相應的指標性能,為了確保玻璃窯爐的整體運行順暢,故而在選擇耐火材料的同時對產品質量的要求都需要慎重,在不懂市場的時候就得去做比較,有的甚至現場考察做詳細的論證。

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